Rozptyľovanie tepla vo vákuovej parnej komore je relatívne nový spôsob rozptylu tepla. Vákuovú parnú komoru možno považovať za vyvinutú na základe tepelnej trubice. Hoci tepelná trubica môže pomôcť rýchlejšiemu odvádzaniu tepla, nevyhnutne povedie k pomerne veľkému radiátoru, ktorý nie je vhodný pre prípady s prísnejšími požiadavkami. To viedlo k metóde rozptylu tepla, ktorá je tiež rýchla vo vedení tepla, tiež využíva relatívne veľkú tepelnú kapacitu, ale má relatívne malý objem.

To je prípad vákuovej namáčacej dosky. Rovnako ako tepelná trubica používa materiál, ktorý je pri izbovej teplote tekutý, ale má relatívne nízky bod varu. Môže absorbovať veľa tepla na vedenie tepla spoliehaním sa na fázovú zmenu. Vonkajší vzhľad zároveň využíva čistý medený dizajn s vyššou rýchlosťou vedenia tepla. Parná komora je však navrhnutá s relatívne veľkou vykurovacou plochou, takže medená základňa zároveň absorbuje viac tepla, kvapalina vo vnútri parnej komory sa bude viac zahrievať a vyparovať a vedenie tepla bude efektívnejšie, ktorý je tiež mimo tepelného potrubia. miesto. V kombinácii s veľkým počtom rebier z čistej medi navarených na kondenzačnej strane a výkonným ventilátorom je teplo úplne exportované do vzduchu. Samozrejme, najväčšou výhodou parnej komory je, že jej doskový tvar je vhodný na odvod tepla tenších elektronických komponentov, ako sú grafické karty, CPU a vysokovýkonné LED svetlá.

Je zrejmé, že rovnomerná štruktúra pórov penového kovu má väčší merný povrch tepelnej vodivosti, lepšie kapilárne pôsobenie pre štruktúru medenej sieťoviny a dokonca šetrí proces spekania medeného prášku na vnútornej strane substrátu a použitie nízkej nákladová výroba menšej veľkosti a vyššej účinnosti odvádzania tepla Vákuová parná komora je možná.