Niklová pena je nováčikom v rodine „poréznych kovov“. Je vyrobený z niklovej penovej špongie s trojrozmernou sieťovou štruktúrou prostredníctvom high-tech hlbokého spracovania. Špecifická hmotnosť je 0,2 ~ 0,3, čo je 1/4 vody, 1/3 dreva, 1/10 hliníka, 1/30 železa a porézna štruktúra má širokofrekvenčné charakteristiky absorpcie zvuku. Dá sa rezať, ohýbať a jednoducho prilepiť a má silnú tepelnú vodivosť. Homogénna trojrozmerná sieťová štruktúra má funkciu filtrovania a stability prietoku plynu a tekutiny.
Niklový skelet dutý a metalurgický stav prepojený, pórovitosť až 96-98%, objemová hmotnosť je len jedna päťdesiatina niklu, špecifický povrch, stále si zachováva dobré fyzikálne a chemické vlastnosti niklu, takže vlastnosti novej štruktúry z neho robia funkčný nový materiál so širším rozsahom použitia.

Zväčšenie štruktúry niklovej peny

Model štruktúry niklovej peny

Aplikácie produktov

Materiály elektród
Najmä NiMH batérie sú široko používané v notebookoch, mobilných telefónoch, elektrických skútroch, elektrických autách, hybridných autách atď.

Palivový článok
Palivové články s roztaveným uhličitanom vo všeobecnosti pracujú pri 550 až 700 °C. Penový nikel môže byť použitý ako elektrokatalyzátor pre palivové články. Penový nikel sa môže použiť na výrobu materiálov na modifikáciu bipolárnych elektródových dosiek pre články na výrobu protónovej výmennej membrány (PEMFC), elektródových reléových podávačov pre palivové články s pevným oxidom (SOFC) a elektródových materiálov v elektrolýze. V palivových článkoch sa môže na výrobu vodíka a syntéznych plynov použiť aj väčšia plocha.

Katalytický nosič
Niklová pena má jedinečnú štruktúru otvorených pórov s nízkotlakovými vstupnými otvormi a vlastnou pevnosťou v ťahu a odolnosťou voči tepelným šokom, vďaka čomu je niklová pena nosičom pre automobilové katalyzátorové konvertory, katalytické spaľovanie a čističe čierneho dymu nafty. Počas premeny oxidu uhoľnatého a uhľovodíkov počas studeného štartu motora môžu nosiče katalyzátorov z niklovej peny prekonať keramické nosiče v dôsledku ich tepelnej vodivosti a v tomto zmysle môže niklová pena prekonať alebo prekonať nosiče katalyzátorov z ocele odolnej voči vysokým teplotám. Ďalšie aplikácie zahŕňajú nosiče penových katalyzátorov pre metódu Fisher-Topsh, metódu modifikácie plynu a hydrogenáciu čistých chemikálií.

Nehorľavý a odolný proti výbuchu
V súčasnosti má väčšina penového kovu samo o sebe vlastnosti spomaľujúce horenie; má tiež veľmi dobrú penetráciu tekutín, je založená na týchto vlastnostiach; niklová pena je široko používaná v oblasti spomaľovačov horenia odolných voči výbuchu, najbežnejšieho, ako je rezanie acetylénovým alebo kyslíkovým plameňovým plynovým zváraním; systém horáka, systém regenerácie ropy a plynu a ďalšie polia, teraz môžu byť použité aj na palivo, nádrže na skvapalnený plyn porézny oheň, plniaci materiál odolný voči výbuchu. V súčasnosti sa dá použiť aj ako porézna ohňovzdorná a nevýbušná výplň do nádrží na pohonné hmoty a skvapalnené plyny.

Zvuk pohlcujúce a protipožiarne
Kvôli gradientovým poréznym charakteristikám peny a nehorľavej povahe kovu má niklová pena dvojitú funkciu absorpcie zvuku a protipožiarnej ochrany a môže byť široko používaná vo vnútorných KTV, kine, hľadisku, konferenčnej miestnosti a na iných miestach s vysokým požiadavky na absorpciu zvuku a protipožiarnu ochranu. Napríklad Japonsko použilo niklovú penu v generátorovej miestnosti, nahrávacej miestnosti a absorpcii zvuku Shinkansen atď. dosiahli veľmi dobré výsledky.

Tlmenie vibrácií
Niklová pena má nielen veľmi silnú tuhosť, ale tiež absorbuje energiu nárazu prostredníctvom vlastných tlmiacich vlastností pri náraze. Preto je niklová pena vďaka svojim vlastnostiam tlmenia nárazov a tlmenia tiež široko používaná v automobilových nárazníkoch, nárazníkoch zdvíhacích a prepravných systémov atď.

Odľahčenie
Niklový penový kompozitný panel má vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, nízka hmotnosť, ohňovzdornosť, ochrana životného prostredia, odolnosť proti korózii, absorpcia zvuku atď. Je to dôležitý nový materiál na realizáciu nízkej hmotnosti koľajových vozidiel, elektrických autobusov, lodí, strojárskych zariadení a budov. Materiál je možné zvárať, tvarovať a lakovať. Produkty sa úspešne aplikovali v oblasti podláh koľajových vozidiel, deliacich dosiek a dekorácií budov.